Siltuma izlietnes alumīnija ekstrūzija PFGA

Siltuma izlietne ir būtiska un svarīga sastāvdaļa siltuma izkliedes jomā. Papildus savai siltuma izkliedes jaudai dažas nozares uzstādīs arī dzesēšanas ventilatoru, lai izveidotu kombinētu siltuma moduli. Siltuma izkliedes efekts ir svarīgs rādītājs, lai izmērītu siltuma izlietnes veiktspēju. Materiāla izvēle, siltuma pārneses spēja un iespējamais process, kas nosaka siltuma izlietnes siltuma izkliedes koeficientu.

Alumīnija sakausējuma siltuma izlietnes ekstrūzija ir viena no pašlaik visplašāk izmantotajām siltuma izlietnēm, un siltuma izlietne ir izgatavota no tīra alumīnija. Alumīnijam kā metālam ar augstu saturu zemes garozā ir zemas izmaksas un zema siltuma jauda. Lai gan tas absorbē siltumu ne tik ātri kā varš, tas ātri izdala siltumu. Siltuma izkliedes efekts ir proporcionāls tā struktūrai un izgatavošanai. Jo labāk apakšdaļa ir pulēta, jo labāka ir siltuma izkliedes iedarbība, taču to ierobežo arī ražošanas process. Parasti nelielais siltuma izlietnes spraugas intervāls, izmantojot alumīnija ekstrūzijas ražošanas procesu, var būt tikai 1,1 mm. Siltuma izkliedes princips ir arī salīdzinoši vienkāršs: izmantojiet radiatora spuras, lai paplašinātu tā saskares laukumu ar gaisu, un pēc tam izmantojiet ventilatoru, lai paātrinātu gaisa plūsmu, lai noņemtu siltumu uz radiatora. Arī šīs siltuma izlietnes cena ir salīdzinoši zema, un siltuma izkliedes efekts ir vājš salīdzinājumā ar augstas veiktspējas siltuma izlietnēm, piemēram, siltuma cauruļu radiatoriem un tvaika kameras siltuma izlietnēm.

Alumīnija ekstrudētas siltuma izlietnes process

  Pirmkārt,mums ir jāsaprot, ka alumīnija ekstrudētā siltuma izlietnes ražošanas procesā galvenokārt ietilpst liešana, ekstrūzija un krāsošana (krāsošana galvenokārt tiek sadalīta oksidēšanā, elektroforētiskajā pārklāšanā, fluorogļūdeņraža izsmidzināšanā, koksnes graudu pārnesē un citās tehnoloģijās) Apskatīsim galvenos alumīnija veidus. siltuma izlietnes ekstrūzijas ražošanas process:

Pirmais solis (sastāvdaļas):Saskaņā ar nepieciešamajām alumīnija sakausējuma kategorijām aprēķiniet dažādu pievienoto sakausējuma komponentu daudzumu, lai tas atbilstu atbilstošām izejvielām;

Otrais posms (kausēšana):sagatavotās izejvielas tiek pievienotas kausēšanas krāsnī kausēšanai saskaņā ar procesa prasībām, un krāsnī esošās piemaisījumu atlikuma gāzes tiek noņemtas ar rafinēšanas apstrādi, piemēram, degazēšanu un izdedžu atdalīšanu šajā periodā;

Trešais solis (kausēšana un liešana):Izkausētais alumīnijs, kas ir izkausēts un izliets, iziet cauri noteiktam liešanas procesa stāvoklim un iziet cauri dziļurbuma liešanas sistēmai, un tiek atdzesēts un izliets dažādu specifikāciju apaļajos stieņos;

Ceturtais solis (ekstrudēšana):Atbilstoši profila izstrādājuma sekcijas konstrukcijai tiek izgatavota veidne, un apsildāmais apaļais stienis ar ekstrūderu tiek izspiests veidnē vēlamajā formā;

Piektais posms (oksidācija):Ekstrudētā alumīnija sakausējuma profila virsmas izturība pret koroziju nav pietiekami spēcīga. Pašlaik pareizai virsmas apstrādei ir nepieciešama anodēšana vai pulvera izsmidzināšana, lai palielinātu alumīnija sakausējuma izturību pret koroziju, nodilumizturību un izturību pret koroziju, kā arī tas var uzlabot siltuma izlietnes izskatu.

Oksidācijas process galvenokārt ir:① Virsmas pirmapstrāde: profila virsmu notīra ar ķīmiskām vai fizikālām metodēm (kodina vai sārmu tīrīšana), lai atklātu tīru substrātu, kas veicina pilnīgas un blīvas mākslīgās oksīda plēves iegūšanu. Spoguļu vai matētu virsmu var iegūt arī mehāniskiem līdzekļiem. ②Anodēšanas apstrāde: noteiktos procesa apstākļos iepriekš apstrādātā profila virsma tiks anodēta uz pamatnes virsmas, veidojot blīvu, porainu un spēcīgu absorbējošu Al2O3 plēvi. ③ Blīvējums: porainās oksīda plēves poras, kas veidojas pēc anodēšanas, ir noslēgtas, lai uzlabotu oksīda plēves pretpiesārņojumu, izturību pret koroziju un nodilumizturību. Pati oksīda plēve ir bezkrāsaina un caurspīdīga, taču, izmantojot spēcīgo oksīda plēves adsorbciju pirms blīvēšanas, daži metālu sāļi tiek adsorbēti un izgulsnējas presēšanas caurumā, kā rezultātā profilam var būt citas krāsas, kas atšķiras no sākotnējās krāsas ( sudraba balts). , piemēram, melna, zeltaini dzeltena, bronza un tā tālāk.

Produkta specifikācijas

Siltuma izlietņu šķirnes

Termiskā simulācija

Rūpnīca un darbnīca



Ekstrūzijas process



Sertifikāti

Sinda Thermal siltuma izlietnes ekstrūzijas svārstās no plakanas aizmugures struktūras līdz sarežģītai formai siltuma uzlabošanai vai telpas prasībām. Ekstrūzijas materiāls ir AL6063 vai AL6061, jo tie ir ļoti labi siltumvadītāji. Mēs varam piedāvāt standarta alumīnija siltuma izlietnes ekstrūzijas profilus, lai klients varētu izvēlēties, ja klients vēlas izveidot pielāgotas ekstrūzijas, mēs varam izveidot ekstrūzijas instrumentu presformu un izgatavot ekstrūzijas pēc klienta pieprasījuma, ātram prototipam testēšanai, mēs varam arī izmantot CNC, lai apstrādātu siltuma izlietnes prototipus.

Sinda Thermal piedāvā augstas kvalitātes siltuma izlietnes un vislabāko servisu mūsu globālajam klientam, mūsu uzņēmums sastāv no siltuma ekspertiem un pieredzējušiem operatoriem, mēs piedāvājam plašu siltuma izlietņu klāstu ne tikai alumīnija ekstrudētās siltuma izlietnes, bet arī varam piegādāt vara siltuma izlietnes, lodēšanas siltumu. izlietnes, spuras dzesētāji, savienoti spuras radiatori, aukstās kalšanas siltuma izlietnes, liešana un citas procedūras siltuma izlietnes. Lielākā daļa ražošanas procesa tiek pabeigta mājās, tāpēc mēs varam piedāvāt ļoti konkurētspējīgu cenu nekā daži tirdzniecības uzņēmumi. Ja jums ir kādas siltuma prasības, lūdzu, nekautrējieties sazināties ar mums, mēs nodrošināsim visprofesionālāko servisu un labāko termisko iespēju.

Populāri tagi: siltuma izlietnes alumīnija ekstrūzija pfga, Ķīna, ražotāji, pielāgoti, vairumtirdzniecība, pirkt, lielapjoma, citāts, zema cena, noliktavā, bezmaksas paraugs, izgatavots Ķīnā