Siltuma izlietnes alumīnija ekstrūzija

  Lūdzu, noklikšķiniet šeit, lai apmeklētu mūsu rūpnīcu

Siltuma izlietne ir būtiska un svarīga sastāvdaļa siltuma izkliedes jomā. Papildus savai siltuma izkliedes jaudai dažas nozares uzstādīs arī dzesēšanas ventilatoru, lai izveidotu kombinētu siltuma moduli, Siltuma izkliedes efekts ir svarīgs rādītājs siltuma izlietnes veiktspējas mērīšanai. Materiāla izvēle, siltuma pārneses spēja un iespējamais process, kas nosaka siltuma izlietnes siltuma izkliedes koeficientu.

Alumīnija sakausējuma siltuma izlietnes ekstrūzija šobrīd ir viena no visplašāk izmantotajām siltuma izlietnēm, un siltuma izlietne ir izgatavota no tīra alumīnija. Alumīnijam kā metālam ar augstu saturu zemes garozā ir zemas izmaksas un zema siltuma jauda. Lai gan tas absorbē siltumu ne tik ātri kā varš, tas ātri atbrīvo siltumu. Siltuma izkliedes efekts ir proporcionāls tā struktūrai un meistarībai. Jo labāk dibens ir pulēts, jo labāks ir siltuma izkliedes efekts, bet to ierobežo arī ražošanas process. Parasti nelielais siltuma izlietnes spraugas intervāls, izmantojot alumīnija ekstrūzijas ražošanas procesu, var būt tikai 1,1 mm. Siltuma izkliedes princips ir arī salīdzinoši vienkāršs: izmantojot siltuma izlietnes spuras, lai paplašinātu tā saskares zonu ar gaisu, un pēc tam izmantojot ventilatoru, lai paātrinātu gaisa plūsmu, lai atņemtu siltumu siltuma izlietnei. Arī šīs siltuma izlietnes cena ir salīdzinoši zema, un siltuma izkliedes efekts ir slikts, salīdzinot ar augstas veiktspējas siltuma izlietnēm, piemēram, siltuma cauruļu radiatoriem un tvaika kameras siltuma izlietnēm.

Alumīnija ekstrudētās siltuma izlietnes process

  Vispirmsmums ir jāsaprot, ka alumīnija ekstrudēta siltuma izlietnes ražošanas process galvenokārt ietver liešanu, ekstrūziju un krāsošanu (krāsojums galvenokārt ir sadalīts oksidācijā, elektroforēzes pārklājumā, fluorogļūdeņraža izsmidzināšanā, koksnes graudu pārnesē un citās tehnoloģijās) Apskatīsim galveno alumīnija siltuma izlietnes ekstrūzijas ražošanas procesu:

Pirmais solis (sastāvdaļas):Saskaņā ar nepieciešamajām alumīnija sakausējuma kategorijām aprēķiniet dažādu pievienoto sakausējuma komponentu daudzumu, lai tas atbilstu attiecīgajām izejvielām;

Otrais solis (kausēšana):sagatavotās izejvielas pievieno kausēšanas krāsnī, lai tās kausētu saskaņā ar procesa prasībām, un piemaisījumu atlikumu gāzi krāsnī atdala, šajā laikā veicot rafinēšanu, piemēram, degazējot un aizvācot izdedžus;

Trešais solis (kausēšana un liešana):Izkausētais alumīnijs, kas ir izkusis un izliets, iziet cauri noteiktam liešanas procesa stāvoklim un iziet cauri dziļai akas liešanas sistēmai, kā arī tiek atdzesēts un izmests apaļos dažādu specifikāciju liešanas stieņos;

Ceturtais solis (ekstrudēšana):Saskaņā ar profila izstrādājuma sekcijas dizainu tiek ražota veidne, un apsildāmais apaļais liešanas stienis tiek ekstrūderis izspiests vēlamajā formā veidnē;

Piektais solis (oksidācija):Ekstrudētā alumīnija sakausējuma profila virsmas korozijas izturība nav pietiekami spēcīga. Šajā laikā, lai nodrošinātu pareizu virsmas apstrādi, ir nepieciešama anodēšana vai pulvera izsmidzināšana, lai palielinātu alumīnija sakausējuma izturību pret koroziju, nodilumizturību un izturību pret koroziju, kā arī tas var uzlabot siltuma izlietnes izskatu.

Oksidācijas process galvenokārt ir:(1) Virsmas pirmapstrāde: profila virsmu notīra ar ķīmiskām vai fizikālām metodēm (kodināšanu vai sārmu tīrīšanu), lai atklātu tīru substrātu, kas veicina pilnīgas un blīvas mākslīgā oksīda plēves iegūšanu, Spoguli vai matētu virsmu var iegūt arī ar mehāniskiem līdzekļiem. (2)Anodējoša apstrāde: Noteiktos procesa apstākļos pirmapstrādes profila virsma tiks anodēta uz substrāta virsmas, veidojot blīvu, porainu un spēcīgi absorbējošu Al2O3 plēvi. (3) Blīvēšana: porainās oksīda plēves poras, kas veidojas pēc anodēšanas, ir noslēgtas tā, lai uzlabotu oksīda plēves pretpiesārņošanos, izturību pret koroziju un nodilumizturību. Pati oksīda plēve ir bezkrāsaina un caurspīdīga, taču, izmantojot spēcīgu oksīda plēves adsorbciju pirms blīvēšanas, daži metāla sāļi tiek adsorbēti un nogulsnēti matricas caurumā, kas var likt profila izskatam parādīt citas krāsas, nevis tā sākotnējo krāsu (sudrabaini balts). , piemēram, melns, zeltaini dzeltens, bronzas un tā tālāk.

Siltuma izlietnes specifikācija

Siltuma izlietnes attēli

Sinda Termiskā siltuma izlietnes ekstrūzijas svārstās no plakanas muguras struktūras līdz sarežģītai formai termiskai uzlabošanai vai telpas prasībām. Ekstrūziju materiāls ir AL6063 vai AL6061, jo tie ir ļoti labi siltuma vadītāji. Mēs varam piedāvāt standarta alumīnija siltuma izlietnes ekstrūzijas profilus, lai klients varētu izvēlēties, ja klients vēlas uzbūvēt pielāgotus ekstrūzijas ekstrūzijas, mēs varam uzbūvēt ekstrūzijas instrumentu presformu un ražot ekstrūzijas pēc klienta nepieciešamības, ātrajam prototipam testēšanai, mēs varam arī izmantot CNC, lai apstrādātu siltuma izlietnes prototipus.

Sinda Thermal piedāvā augstas kvalitātes siltuma izlietnes un vislabāko servisu mūsu globālajam klientam, mūsu uzņēmums sastāv no siltuma ekspertiem un pieredzējušiem operatoriem, mēs piedāvājam plašu siltuma izlietņu klāstu ne tikai alumīnija ekstrudētās siltuma izlietnes, bet arī varam piegādāt vara siltuma izlietnes, lodēšanas siltuma izlietnes, slēpotas spuru siltuma izlietnes, savienotas spuru siltuma izlietnes, aukstās kalšanas siltuma izlietnes, die liešana un citas procedūras siltuma izlietnes. Lielākā daļa ražošanas procesa ir pabeigta mājās, tāpēc mēs varam piedāvāt ļoti konkurētspējīgu cenu nekā daži tirdzniecības uzņēmumi. Ja jums ir kādas termiskās prasības, lūdzu, nekautrējieties sazināties ar mums, mēs nodrošināsim mūsu profesionālāko servisu un labāko termisko variantu.

Populāri tagi: siltuma izlietne alumīnija ekstrūzija, Ķīna, ražotāji, pielāgots, vairumtirdzniecība, pirkt, beztaras, kotācija, zema cena, noliktavā, bezmaksas paraugs, ražots Ķīnā