Štancēšanas radiatora pielietojums un īpašības
Štancēšanas izstrādājumi ir ražošanas tehnoloģija, kas izmanto parasto vai speciālo štancēšanas iekārtu jaudu, lai lokšņu metālu tieši pakļautu deformācijas spēkam un deformētu veidnē, lai iegūtu izstrādājuma daļas ar noteiktu formu, izmēru un veiktspēju. Lokšņu materiāli, veidnes un aprīkojums ir trīs štancēšanas apstrādes elementi. Štancēšana ir metāla aukstās deformācijas apstrādes metode. Tāpēc to sauc par auksto štancēšanu vai lokšņu metāla štancēšanu vai saīsināti štancēšanu. Tā ir viena no galvenajām metāla plastmasas apstrādes (jeb spiediena apstrādes) metodēm, kā arī pieder pie materiālu formēšanas inženiertehnoloģijas.
No Universal tērauda izstrādājumiem 50-60% ir izgatavoti no plāksnēm, un lielākā daļa no tiem ir gatavie izstrādājumi, kas izgatavoti presējot. Automašīnu virsbūves, radiatora spuras, tvaika katlu tvaika mucas, konteineru korpusi, motori, elektriskās dzelzs serdes silīcija tērauda loksnes utt. ir apzīmogotas un apstrādātas. Liels skaits štancēšanas detaļu ir arī tādos produktos kā instrumenti, sadzīves tehnika, biroja iekārtas un uzglabāšanas piederumi. Zīmogošana ir efektīva ražošanas metode. Tas pieņem kompozītmateriālu veidnes. Izņēmums ir vairāku staciju progresīvā veidne. Ar vienu presi var veikt vairākas štancēšanas tehnoloģijas darbības, lai pabeigtu automātisko materiālu ģenerēšanu. Ražošanas ātrums ir ātrs, atpūtas laiks ir garš, ražošanas izmaksas ir zemas, un kolektīvs var saražot simtiem gabalu minūtē, ko mīl daudzas pārstrādes rūpnīcas.
Salīdzinot ar lējumiem un kalumiem, štancēšanas daļām ir plānas, viendabīguma, viegluma un izturības īpašības. Ar štancēšanu var iegūt sagataves ar pastiprinošām ribām, ribām, izliekumiem vai atlokiem, kurus šai prasmīgajai rokai ir grūti izgatavot, lai uzlabotu tā stingrību. Sakarā ar neapstrādātu veidņu noraidīšanu, sagataves precizitāte var sasniegt mikronu līmeni, un precizitāte ir augsta, specifikācijas ir konsekventas, un caurumus, izciļņus utt. Faktiskajā ražošanā parasti tiek izmantoti procesa testi, kas ir līdzīgi štancēšanas procesam, piemēram, zīmēšanas veiktspējas tests, izspieduma veiktspējas tests utt., Lai pārbaudītu materiāla štancēšanas veiktspēju, lai nodrošinātu gatavā produkta kvalitāti un augstu caurlaidības līmeni.
Papildus hidrauliskajai presei biezu plākšņu veidošanai štancēšanas iekārta parasti izmanto nekustīgu presi. Koncentrējoties uz pašreizējo ātrgaitas daudzstaciju stagnācijas presi, uzstādiet iekārtu konfigurācijas atspiešanu, gatavā produkta savākšanu, transportēšanu un citas stagnācijas, kā arī veidņu bibliotēku un ātrās veidņu maiņas izvietošanu, kā arī izmantojiet datoru franču cauruļu saišķus, lai izveidotu pasīvo štancēšanu. ražošana ar augstu ražošanas ātrumu un augstu ražošanas ātrumu. Stīga. Ja katru minūti tiek ražoti desmitiem vai simtiem štancēšanas detaļu, štancēšanas un izdrukas procesi tiek pabeigti īsā laika periodā, un bieži notiek personīgi, aprīkojums un kvalitātes negadījumi. Tāpēc zīmogošanas drošība ir ļoti svarīgs jautājums.
