spuras radiatora īpašības
Šķērsspura, kas pazīstama arī kā spuras radiators, izmanto skivingtehnoloģiju, lai izveidotu spuras pa vienam visam metāla materiālam, piemēram, alumīnijam vai vara blokam, ar noteiktu spuras biezumu, spuras augstumu un atstarpi, un pēc tam izgrieztu kopējo formu, lai iegūtu pielāgotu. spuras. Slēpošanas radiatoram ir acīmredzamas priekšrocības, kuru nav cita veida radiatoriem. Tās var pielāgot īpaši augsta blīvuma spuras ar vieglu svaru, augstu siltuma izkliedes efektivitāti, elastīgu formu un lielu kopējo izmēru. Tos plaši izmanto daudzās lietojumprogrammās, piemēram, invertoros, sakaru iekārtās, elektroniskajos izstrādājumos, LED gaismās utt.
Galvenās ražošanas procesa īpašības:
1. Slēpošanas radiatoru izejviela ir viss metāla bloks (alumīnijs vai varš), un gatavie radiatori arī ir integrēti.
2. Kopējā izejviela alumīnija spuras heatsinkis 1060 alumīnija sakausējums. Tā labā deformācija ir ļoti piemērota spuras tehnoloģijai.
3. Šķērsotās spuras radiatoram ir vienāds spuras biezums, spuras augstums un atstatums. Šos parametrus var pielāgot atbilstoši faktiskajām vajadzībām.
4. Pusfabrikāts skiving radiators tiek sagriezts, attīrīts un tālāk apstrādāts gatavās daļās.
Galvenās spuras radiatora priekšrocības:
1. Tā kā šķautnes spuras radiators ir izgatavots no visa moduļa, tai nav savienojuma punktu. Tāpēc siltuma izkliedes efektivitāte nezaudē, lai sasniegtu augstu siltuma veiktspēju un izcilu siltuma dzesēšanas veiktspēju. Turklāt tas neatbrīvosies un nenokritīs, lai uzlabotu gala produkta uzticamību.
2. Izgrieztā spura var būt ļoti plāna un blīva uz radiatora, lai iegūtu augstu malu attiecību, ko nevar sasniegt ar ekstrūzijas radiatoru vai līmspuras radiatoru. Tādā veidā noslīdētā spura var efektīvāk izkliedēt siltumu nekā citi tāda paša izmēra vai svara radiatori.
3. Iepriekšminēto īpašību dēļ šķelšanās process var radīt vieglāku radiatoru, taču siltuma izkliedes veiktspēja ir laba. Tos var izmantot iekārtās ar ierobežotu svaru.
4. Salīdzinot ar citiem radiatoriem, radiatoram, kas izgatavots ar skived fin tehnoloģiju, ir mazāki izmēra ierobežojumi, tas var ražot lielāku izmēru un lielāku siltuma izkliedes spēju.
5. Šķērsotajiem radiatoriem nav nepieciešams pārāk daudz ieguldīt veidnē. Viņi var pielāgot dažādus ārējos izmērus ar CNC un citām apstrādes metodēm.
Skived spuras radiatora trūkums:
1. Griešana un apstrāde padara noslīpēto radiatoru ražošanas procesu sarežģītāku nekā citiem radiatoriem, un tiem nepieciešams ilgāks apstrādes laiks. Tāpēc izslīdētu radiatoru izmaksas ir augstākas nekā radiatoriem, kas ražoti citos procesos.
2. Slēpošanas radiatori ir neefektīvi, tāpēc lieliem pasūtījumiem parasti nepieciešams ilgāks ražošanas laiks.
3. Šķelto radiatoru spuras nav tik izturīgas kā citiem radiatoriem (piemēram, ekstrudētajiem radiatoriem). Tas padara tos nepiemērotus lietojumiem, kuriem nepieciešama laba radiatora stiprība.
Ekstrūzijas procesa ierobežojumu dēļ ekstrūzijas radiators nevar atbilst dažām īpašām vai galvenajām izmēra prasībām, piemēram, īpaši plānām vai augsta blīvuma spurām. Lai apmierinātu klientu vajadzības pēc dažādiem radiatoriem, var izmantot izspiešanas procesu. Lai ražotu spuru dzesētāju, ir nepieciešama nobriedusi slīpēšanas tehnoloģija un liela spuru skrāpēšanas iekārta. Tam ir nepieciešami arī pieredzējuši inženieri, kas nodrošina tehnisko atbalstu, un operatori uz vietas, lai pārbaudītu, uzraudzītu, pārbaudītu un kalibrētu, lai izvairītos no dažādām problēmām un stabili ražotu augstas kvalitātes spuras.
