augsta blīvuma elektronisko ierīču dzesēšanas veidi
Īss ievads par dzesēšanas tehnoloģiju:
Rūpniecisko iekārtu dzesēšanas tehnoloģija faktiski ir augsta blīvuma samontētu elektronisko iekārtu dzesēšanas tehnoloģija. Tas ir elektriskās siltuma izkliedes princips. Ja rūpniecisko iekārtu darbības laikā temperatūra ir pārāk augsta, ir nepieciešams uzturēt un aizsargāt sevi, samazinot tā veiktspēju. Attīstoties rūpnieciskajām tehnoloģijām, rūpnieciskās automatizācijas montāžas blīvums ir kļuvis arvien tuvāks. Tas arī parāda, ka ražošanas procesā iekārtu temperatūra paaugstināsies līdz ar ražošanas darbību. Ja savlaicīgi netiks veikti pasākumi temperatūras paaugstināšanās novēršanai, elektroniskā iekārta laika gaitā tiks bojāta. Augsta blīvuma samontētu elektronisko iekārtu dzesēšanas tehnoloģija var laikus atdzesēt iekārtas, kas var ne tikai nodrošināt netraucētu iekārtas darbību, bet arī pagarināt iekārtas kalpošanas laiku. Elektronisko iekārtu projektēšanas stadijā mēs varam veikt visaptverošu analīzi atbilstoši elektronisko iekārtu īpašībām un sildelementu veidiem, siltumspēju, darba vidi un citiem faktoriem, kā arī noteikt, kuru dzesēšanas režīmu izvēlēties.
Dzesēšanas tehnoloģijas problēmas:
Elektroniskās ierīces ražošanas un darbības laikā radīs siltumu. Mūsu galvenais mērķis ir samazināt iekārtu un dzesēšanas tehnoloģiju radīto siltumu, lai siltums savlaicīgi izkliedētu. Tās mērķis ir kontrolēt visu elektroniskajā iekārtā esošo komponentu temperatūru, lai elektroniskā iekārta nevarētu pārsniegt maksimāli pieļaujamo darba temperatūru noteiktā vidē, un uzturētu stabilu un efektīvu darbību. Sakarā ar augsta blīvuma samontētu elektronisko iekārtu mikroshēmu lielo blīvumu, koncentrētu siltumu, sliktu darba vidi, kā arī tādu faktoru ietekmi kā komponentu izmaksas un izvēle, daudzas rūpnieciskās ierīces tiek izmantotas skarbā vidē, tāpēc ir kļuvusi arī dzesēšanas sistēma. vienkārša, tāpēc problēmas, ar kurām saskaras mūsdienu dzesēšanas tehnoloģija, ir daudz nopietnākas.
Augsta blīvuma samontētu elektronisko iekārtu dzesēšanas tehnoloģija:
Sānu sienas šķidruma dzesēšanas tehnoloģija. Sānu sienas šķidruma dzesēšanas tehnoloģija konstruē šķidruma dzesēšanas kanālu uz skapja sānu sienas augsta blīvuma elektronisko iekārtu montāžai. Tajā pašā laikā pretējā sānu siena ir piepildīta ar dzesēšanas šķidrumu, lai ar siltuma apmaiņu uzturētu zemu temperatūru uz skapja sānu sienas. Elektroniskās iekārtas mikroshēmas radītais siltums caur iekšējo moduļa struktūras apvalku tiek pārnests uz sānu sienu. Sānu sienas iekšpusē esošais dzesēšanas šķidrums absorbē siltumu un izvada siltumu elektroniskā aprīkojuma ārpusē. Tās darbības princips ir parādīts attēlā. Dzesēšanas šķidrums parasti ir ūdens, dzesēšanas šķidrums Nr. 65, petroleja utt. Šiem materiāliem ir laba plūstamība un liela īpatnējā siltuma jauda. Plūsmas procesā tie var absorbēt lielu daudzumu siltuma no elektroniskā aprīkojuma skapja sānu sienas un izvadīt siltumu no elektroniskā aprīkojuma, lai nodrošinātu labu darba vidi elektroniskajam aprīkojumam.
Izmantojot šķidruma dzesēšanas tehnoloģiju. Izmantojot šķidruma dzesēšanas tehnoloģiju, ir jāprojektē šķidruma dzesēšanas kanāls augsta blīvuma montāžas elektronisko iekārtu moduļa struktūras korpusā, jānovada dzesēšanas šķidrums uz korpusu un jātur moduļa struktūras apvalks zemā temperatūrā caur siltummaini. Elektroniskās iekārtas mikroshēmas radītais siltums caur saskarnes materiālu tiek pārsūtīts uz moduļa struktūras apvalku un pēc tam caur siltuma izkliedes apvalku tiek pārsūtīts uz dzesēšanas šķidrumu. Dzesēšanas šķidrums absorbē siltumu un izvada siltumu elektroniskā aprīkojuma ārpusē. Dzesēšanas šķidrums parasti ir izgatavots no tiem pašiem materiāliem kā sānu sienas šķidruma dzesēšana. Šķidruma izlaišanas procesā tas var absorbēt lielu daudzumu siltuma no moduļa struktūras apvalka un izvadīt siltumu no elektroniskā aprīkojuma, lai nodrošinātu mikroshēmai labu darba vidi. Salīdzinot ar sānu sienas šķidruma dzesēšanas tehnoloģiju, šķidruma dzesēšanas tehnoloģija var atņemt vairāk siltuma.
Mikrokanālu dzesēšanas tehnoloģija. Parasti kanālu, kura līdzvērtīgs diametrs ir lielāks par 1 mm, sauc par parasto kanālu, un kanālu, kura līdzvērtīgs diametrs ir mazāks par 1 mm, sauc par mikrokanālu. Salīdzinot ar parastajiem kanāliem, lielākās mikrokanālu priekšrocības ir: liels siltuma apmaiņas laukums un augsta siltuma apmaiņas efektivitāte. Mikrokanālu dzesēšanas tehnoloģija var atrisināt mikroshēmu ar augstu vietējo enerģijas patēriņu siltuma izkliedes problēmu, projektējot tradicionālo šķidruma kanālu mikrokanālā augsta blīvuma samontētu elektronisko iekārtu moduļu koncentrētas sildīšanas zonā.
Fāzes maiņas dzesēšanas tehnoloģija. Pamatojoties uz principu, ka fāzes maiņas materiāli absorbē lielu siltuma daudzumu, kušanas procesā no cieta stāvokļa uz šķidru vai pat gāzveida stāvokli, mikroshēmas temperatūras paaugstināšanās augsta blīvuma samontētās elektroniskās iekārtās var tikt aizkavēta noteiktā laikā, tāpēc ka elektroniskā iekārta var normāli darboties noteiktā laikā. Fāzes maiņas materiāliem parasti piemīt augsta kušanas latenta siltuma īpašības, augsta īpatnējā siltumietilpība, augsta siltumvadītspēja un bez korozijas.
Saskarnes materiāls ar augstu siltumvadītspēju un zemu siltuma pretestību. Augstas siltumvadītspējas un zemas termiskās pretestības saskarnes materiāli galvenokārt sastāv no silikona smērvielas, silikagela, fāzes maiņas materiāliem, fāzes maiņas metāliem utt. šiem materiāliem ir augsta siltumvadītspēja un tie ir ļoti mīksti. . Tāpēc šī materiāla uzstādīšana starp komponentiem un aukstuma plāksnēm var efektīvi uzlabot siltumvadītspēju un samazināt augstas elektroniskās iekārtas termisko pretestību, lai nodrošinātu normālu elektronisko iekārtu darbību.
Augsta blīvuma elektroniskās iekārtas darbības laikā ir laikus jāatdzesē. Vietējos karstos punktus var kontrolēt, samazinot siltuma patēriņu un izvēloties efektīvas siltuma izkliedes metodes. Siltuma izkliedes režīma projektēšanā atbilstoši iekārtas īpašībām jāpieņem dažādi dzesēšanas režīmi, lai nodrošinātu iekārtas normālu darbību. Tajā pašā laikā ceļa termisko pretestību var samazināt, pievienojot augstas siltumvadītspējas un zemas termiskās pretestības saskarnes materiālus, lai nodrošinātu augstu un uzticamu elektronisko iekārtu darbību, pagarinātu kalpošanas laiku un samazinātu ekspluatācijas izmaksas.
