Metināšanas radiatora un tā tehnoloģijas ieviešana
Metināšanas radiators ir siltuma izkliedes produkts, ko ražo, izmantojot metināšanas procesu kā galveno procesu.
Pēc vairāk nekā desmit gadu ilgas izstrādes lodēšanas radiatori ir attīstījušies no cietlodēšanas kā galvenā procesa sākuma līdz tagad, izmantojot lodēšanu kā galveno procesu šāda veida radiatoriem. Lodēšanu tradicionāli sauc arī par lodēšanu. Šāda veida metinātie radiatori apvieno abas apakšējās plāksnes daļas un radiatora spuras, metinot. Lodēšanas process tiek plaši izmantots. Kamēr virsmu var pielodēt un var izturēt noteiktu temperatūru, to var pielodēt. Radiatoru metināšanai visbiežāk izmantotie materiāli galvenokārt ir varš un alumīnijs.
Ņemot vērā izmaksu, struktūras, veiktspējas, siltuma pārneses un izmaksu visaptverošo apsvērumu, varš un alumīnijs ir visplašāk izmantotie. No radiatora apakšējās plāksnes un ribu metināšanas, apvienojot divus visbiežāk izmantotos materiālus - varu un alumīniju, saskaņā ar metināšanas kombinācijas metodi, to var iedalīt šādās četrās kategorijās:
Pirmā tipa alumīnija spuras un alumīnija apakšējā plāksne, kas ir sametināta kopā, var veidot pilnībā reducētu alumīnija metinātu radiatoru. Alumīnija metinātajam radiatoram ir vairākas īpašības:
(1) augsts zobu blīvums;
(2) radiatora gaismas svars. Turklāt ir uzlabots arī tā siltuma izkliedes efekts, jo radiatora siltuma izkliedes efekts ir proporcionāls siltuma izkliedes laukumam noteiktos darba apstākļos. Jo lielāks ir siltuma izkliedes laukums, jo labāks ir siltuma izkliedes efekts. Līdz ar to tiek palielināts zobu blīvums, tādējādi palielinot siltuma izkliedes laukumu, tādējādi uzlabojot tā siltuma izkliedes efektu.
Otrajā kategorijā vara pamatplāksne un vara spuras ir sametinātas kopā, veidojot tīra vara radiatoru. Vara39 siltumvadītspējas K vērtība ir vairāk nekā divas reizes lielāka nekā alumīnija, tāpēc tā siltuma pārneses veiktspēja būs labāka. Siltuma izkliedes problēmai, kuru ir grūti atrisināt ar alumīniju, varat izvēlēties izmantot varu, lai to atrisinātu. Tomēr tīra vara radiatoriem ir daži trūkumi. Piemēram, vara cietība ir salīdzinoši zema, vara svars ir smagāks, blīvums ir vairāk nekā divas reizes lielāks nekā alumīnija, un cena ir vairāk nekā divas reizes lielāka nekā alumīnija.
Trešā tipa alumīnija spuru plus vara pamatplāksne var tikt piemetināta metinātā vara pamatplāksnes un alumīnija ķēdes rata radiatorā. Šāda veida radiatoru īpašība ir tāda, ka tiek ņemta vērā vara labā siltuma pārnese un temperatūras vienmērīgums, kā arī alumīnija vieglais svars un relatīvās izmaksas. Priekšrocība ir zemāka un labāka savienojuma izturība.
Ceturtajā veidā tiek izmantota alumīnija pamatne un vara spuras, kas var atrisināt problēmas ar smalkāku apstrādi uz grīdas, un apstrādātajiem produktiem ir salīdzinoši lielāka konstrukcijas izturība.
Papildus brīvai metināšanas metožu kombinācijai, uz spurām ir arī daudz dažādu metināšanas radiatoru formu. Visbiežāk izmantotie procesi galvenokārt ir šādi trīs:
Vienu veidu sauc par ērģeļu gabalu. Šāda veida spuras apstrādes tehnoloģija ir izmantot metāla lentes gabalu (vara vai alumīnija), lai saloktu uz priekšu un atpakaļ caur automātiski iestatītu ierīci. To var salocīt gari un sagriezt atbilstoši prasībām. Tāda veida sakrauta struktūra kā Lielais mūris. Šāda veida orgānu detaļu īpašība ir tāda, ka pēc metināšanas uz apakšējās plāksnes visa siltuma izlietne ir vesels, atrodas viens pret otru, ir vieglāks un tam ir noteikta konstrukcijas izturība, tāpēc pielietojumā to bieži izmanto, ja ir svara prasības un biežas kontaktu maiņas. (Piemēram, bieži pieslēgts) uz radiatora, piemēram, vertikālā spraudņa standarta šasija.
Otru sauc par vienu samazinātu locīšanu. Šāda veida izstrādājumos katrs zobs tiek izdurts atsevišķi, un pēc tam apakšējā virsma ir salocīta leņķī, lai izveidotu quot;Lquot; formas vai bez locīšanas. Atbilstoši dažādām prasībām, tas var būt pilnībā slēgts vai daļēji samazināts. Šis amatniecības veids ir īpaši piemērots šāda veida produktiem, kas ir daudzveidīgi, mazas partijas, ātra ražošana un zemas izmaksas agrīnā stadijā. Trešais veids tiek saukts par snap samazināt montāžu. Šī ražošanas metode ir caurumošana pa vienam štancēšanas laikā. Pēc caurumošanas automātiski tiks pievienots stiprinājums. Pēc tam, kad štancēšana būs pabeigta, tiks izveidota siltuma izlietņu kombinācija, piemēram, vidū. Rāvējslēdzējs to pavelk uz augšu, lai izveidotu pilnīgu kombināciju, tāpēc tas tiek ražots plašā mērogā, metināšanas efektivitāte ir ļoti augsta un izmaksas ir salīdzinoši zemas. Tomēr, tā kā tai ir jāizgatavo veidne, izmēģinājuma ražošanas sākuma stadijā izmaksas ir salīdzinoši augstas un cikls ir garš.
