Mikrokanālu aukstās plāksnes datu centros dzesēšana
Ir pierādīts, ka ar šķidrumu dzesējamu mikrokanālu siltuma izlietņu (šķidrumu dzesējamo plākšņu) izmantošana datu centros ir ļoti efektīva metode lielu siltuma slodžu novēršanai. Samazinot kanāla hidraulisko diametru, var panākt lielāku siltuma pārneses koeficientu. Paralēlās struktūrās nelieli plūsmas ātrumi mikrokanālos var radīt lamināru plūsmu, kā rezultātā siltuma pārneses koeficienta attiecība pret hidraulisko diametru ir apgriezta. Hidrauliskā diametra samazināšana palielinās spiediena kritumu, kas var izraisīt nepieņemamu sūknēšanas jaudu.
Visaptveroši apsverot dažādas apstrādes un ražošanas tehnoloģijas, mainot plūsmas dizainu un pārejot no lineārām konfigurācijām uz trīsdimensiju kompleksiem mikrokanāliem, stratēģijas var uzlabot mikrokanālu siltuma izlietņu siltuma pārneses koeficientu un viendabīgumu.
Samaziniet telpas aizņemšanu un sniedziet iespējas augsta blīvuma skaitļošanai:
Šķidruma dzesēšanas plāksnes var ievērojami samazināt siltuma izlietņu aizņemto vietu, nodrošinot iespēju ievietot vairāk skaitļošanas aparatūras augsta blīvuma korpusos. Tradicionālā servera gaisa dzesēšanas radiatora izmērs (garums * platums * augstums) ir 10 X 10 X 5 cm, savukārt šķidruma dzesēšanas plāksnes izmērs (garums * platums * augstums) ir tikai 8 X 4 X. 0,35 cm. Šķidruma dzesēšanas plāksnes komponenta tilpums ir 11,2 cm3, kas ir daudz mazāks par gaisa dzesēšanas moduļa 500 cm3. Šķidruma dzesēšanas plāksne ne tikai atbilst augstas veiktspējas skaitļošanas vienību prasībām ātrai siltuma pārnesei, bet arī ietaupa vietu augsta blīvuma skaitļošanas integrācijai.
Vairākas apstrādes un ražošanas tehnoloģijas:
Mikrokanālu struktūra uz aukstās plāksnes apakšējās plāksnes virsmas ir galvenais faktors, kas uzlabo siltuma pārnesi. Pašlaik attālums starp šķidruma dzesēšanas plāksnes mikrokanāla zobiem ir sasniedzis 0,1 mm, un tās projektēšana, apstrāde un izgatavošana ir viena no galvenajām šķidruma dzesēšanas plāksnes tehniskajām problēmām. Lineāro mikrokanālu ražošanai var izmantot vairākas metodes, piemēram:
1. Slēpošanas process
2. Tradicionālā apstrāde
3. Fotoķīmiskā kodināšana (PCE)
4. Elektriskās dzirksteles stieples griešana
5. Ekstrūzijas formēšana
6. MDT (mikrodeformācijas tehnoloģija)
7. Ūdens strūklas griešana
Šķidruma virziena maiņa, lai uzlabotu siltuma pārnesi:
Paralēlā plūsmas mikrokanālu aukstuma plāksne ir siltuma pārneses kanāls, kurā šķidrums plūst paralēli atdzesētajai virsmai. Turpretim Mikros normālās plūsmas ™) mikrokanālu aukstā plāksne (NCP) ļauj šķidrumam plūst caur siltuma pārneses kanālu virzienā, kas ir perpendikulārs atdzesētajai virsmai, novēršot lielo spiediena kritumu un nevienmērīgo virsmas temperatūru, kas bieži rodas parastos risinājumos. Tas var sasniegt tik zemu termisko pretestību kā 0,02 C-cm2/W ar spiediena krituma diapazonu 5-35 kPa (1-5 psi).
Pašlaik atstatums starp šķidruma dzesēšanas plāksnes mikrokanāliem ir sasniedzis 0,1 mm, un projektēšanā un apstrādē ir jāņem vērā precīzāki plūsmas kanāli un plūsmas pretestība, kas rada tehniskus šķēršļus un izaicinājumus.
