Lodēšanas radiatora process
Lodēšanas radiators ir siltuma izkliedes produkts, kas tiek ražots ar metināšanas procesu kā galveno procesu. Pēc vairāk nekā desmit gadu attīstības metināšanas process ir attīstījies no lodēšanas kā galvenā procesa sākuma stadijā līdz lodēšanai kā šāda veida radiatora pamatprocesam. Lodēšana ir pazīstama arī kā skārda metināšana. Runājot par lodēšanas tehnoloģiju, šāda veida lodēšanas radiators metinot apvieno radiatora pamatni un spuras.
Varš un alumīnijs ir visbiežāk izmantotie radiatoru metināšanas materiāli. Ņemot vērā izmaksas, struktūru, veiktspēju, siltuma pārnesi un izmaksas, varš un alumīnijs ir visplašāk izmantotie.
No metināšanas radiatora pamatnes un spuras, apvienojumā ar diviem visbiežāk izmantotajiem materiāliem vara un alumīnija, atbilstoši metināšanas kombinācijai, to var iedalīt šādās četrās kategorijās:
1 alumīnija pamatne+alumīnija štancēšanas spuras dizains: šai kombinācijai ir augsta blīvuma spura un vieglāks svars, kā arī laba termiskā veiktspēja.
2. vara bāzes+ vara spuras dizains: vara siltumvadītspējas K vērtība ir vairāk nekā divas reizes lielāka nekā alumīnijam, tāpēc tā siltuma pārneses veiktspēja būs labāka. Ja ir grūti atrisināt siltuma izkliedes problēmu ar alumīniju, varat izvēlēties izmantot varu. Tomēr tīram vara radiatoram būs daži trūkumi. Piemēram, vara svars ir salīdzinoši smags, blīvums ir vairāk nekā divas reizes lielāks nekā alumīnija, un cena ir vairāk nekā divas reizes lielāka nekā alumīnija.
3. vara bāzes+ alumīnija spuras kombinācijas dizains: šim radiatoram ir gan laba siltuma pārneses un temperatūras izlīdzināšanas veiktspēja, gan relatīvi vieglā svara, salīdzinoši zemo izmaksu un laba alumīnija savienojuma izturības priekšrocības.
4. alumīnija pamatne+ vara spuras dizains: ir vislabākā rentabla un augstāka siltuma veiktspēja, plaši izmantota daudzos termiskajos projektos.
Siltuma dizains ir ļoti svarīgs katrā elektrisko ierīču sistēmā, inženieriem ir jāsabalansē visas sistēmas veiktspēja, svars un izmaksas. Izmantojot jauno tehnoloģiju un izstrādāto ražošanas procesu, mēs uzskatām, ka būs vieglāks, mazāks un augstākas veiktspējas termiskais produkts, kas atbilst augstas veiktspējas prasībām.
