Strāvas padeves termiskais risinājums

Pirmkārt, sapratīsim pašreizējo lietotāju izpratni par barošanas bloka dzesēšanu: lielākā daļa DIY lietotāju pievērš lielāku uzmanību centrālajam procesoram, grafiskajai kartei, mātesplatei un citiem piederumiem, kas var tieši ietekmēt visas iekārtas veiktspēju. Tomēr barošanas blokam nav pievērsta pietiekama uzmanība, un barošanas avota kvalitātei nav pievērsta liela uzmanība. Man vienmēr liekas, ka jaudas ir gandrīz pietiekami. Tomēr barošanas avota loma patiesībā ir ļoti svarīga, un tā noteikti ir tikpat svarīga kā centrālais procesors. Visa barošanas avota stabila darbība ir pilnībā atkarīga no barošanas avota. Strāvas padeves dzesēšanas apsvēršana galvenokārt ir saistīta ar visas šasijas dzesēšanas vajadzībām, viņi bieži vien vairāk pievērš uzmanību klusumam, zemām cenām un tā tālāk.

Lielākā problēma saistībā ar barošanas avota---augsto temperatūru

Pilns barošanas avots sastāv no korpusa, ventilatora, shēmas plates (ar dažādiem elektroniskiem komponentiem, kas ievietoti uz plates) un strāvas kontaktligzdas. Barošanas avota darbības pamatprincips ir pārveidot augstsprieguma maiņstrāvu par dažādu zemsprieguma līdzstrāvu, kas nepieciešama datoram, izmantojot augstfrekvences komutācijas tehnoloģiju. Maiņstrāvas-līdzstrāvas konversijas procesā tehnisku ierobežojumu dēļ un pašiem elektroniskajiem komponentiem ir kavējoša ietekme uz strāvu, daļa enerģijas jāpārvērš siltumenerģijā, kas izkliedējas gaisā siltuma veidā, dodot cilvēkiem ir augstas temperatūras sajūta. Ja barošanas bloks darbojas augstā temperatūrā, tā veiktspēja tiks samazināta salīdzinājumā ar normālu temperatūru, kas atspoguļojas izejas jaudas samazināšanā. Tas ir tāpēc, ka augsta temperatūra ietekmēs elektronisko komponentu precizitāti un stabilitāti, kā arī dažādu elektronisko komponentu pretestību, kapacitāti un induktivitāti. Dažreiz pat elektronisko detaļu bojājumi var izraisīt strāvas padeves nedarbošanos pareizi vai ne.

 Kā atrisināt elektroenerģijas padeves siltuma problēmu?

Cilvēki ir sapratuši, cik svarīga ir elektroapgādes siltuma izkliedēšana, taču, kā atrisināt šo termisko problēmu, ir jādomā dizaineriem. Spriežot pēc pašreizējās barošanas avota konstrukcijas, tie visi ir ar gaisa dzesēšanu. Augsta līmeņa siltuma caurule un gaisa dzesēšanas dubultā siltuma izkliede kļūst arvien populārāka tirgū. Gaisa dzesēšana ietver tradicionālo izplūdes veidu, lielo vējdzirnavu tipu, priekšējās rindas un aizmugurējās pūšanas veidu, priekšējās rindas uz leju iesūkšanas veidu, lejuppūtes atpakaļsūkšanas veidu, tiešās pūšanas veidu utt.

Tātad, papildus dažādām ventilatoru un siltuma izlietņu dzesēšanas metodēm, kādi citi faktori ietekmē barošanas avota dzesēšanu?

Citi faktori, kas ietekmē barošanas avota siltuma izkliedi, ir: jaudas pārveidošanas efektivitāte, shēmas plates izkārtojums, siltuma izlietnes materiāls utt.

1. Jaudas pārveidošanas efektivitāte attiecas uz barošanas avota ieejas jaudas attiecību pret izejas jaudu. Ja barošanas avota konversijas efektivitāte ir tikai 70 procenti, pārējā daļa dažreiz tiek pārvērsta siltumā 30 procenti. Ja to palielina līdz 80 procentiem, siltums samazināsies par 10 procentiem. Faktiskais efekts izraisīs temperatūras pazemināšanos par 5-10 grādiem. Ja barošanas avota darba vide tiek palielināta par 10 grādiem, kalpošanas laiks tiks samazināts uz pusi. Tāpēc barošanas avota pārveidošanas efektivitātes uzlabošana praktiski pagarina barošanas avota kalpošanas laiku.

2. Shēmas plates izkārtojums. Shēmas plate ir visu elektronisko daļu nesējs. Elektroniskās sastāvdaļas ir sakārtotas uz shēmas plates noteiktā secībā. Ja shēmas plates izkārtojuma dizains ir nepamatots, siltuma izkliedēšanai būs tukša vieta. Barošanas avota pārveidošanas efektivitāti nosaka transformatora jaudas jauda, ​​strāvas caurules parametri un siltuma izkliedes apstākļi, un to nosaka zemākais. Ja gan transformatoram, gan strāvas caurulei ir liela rezerve, tad, ja siltuma izkliedes apstākļi nav labi, barošanas avota konversijas efektivitāte tiks samazināta.

3. Siltuma izlietnes materiāls. Faktiski, ja ieslēdzat strāvu, jūs redzēsit daudz dažādu krāsu un dažādu formu siltuma izlietnes. Dažādiem materiāliem un dažādu formu siltuma izlietnēm būs atšķirīga ietekme uz strāvas padeves siltuma izkliedi.

The material of the heat sink is divided according to the conductivity: silver>copper>gold>aluminum>iron>alumīnija sakausējums.

Vispārīgi runājot, parastie gaisa dzesēšanas radiatori dabiski izvēlas metālu kā radiatora materiālu. Izvēlētajam materiālam ir cerība, ka tam ir gan augsts īpatnējais siltums, gan augsta siltumvadītspēja. No iepriekš minētā var redzēt, ka sudrabs un varš ir vislabākie siltumvadītspējas materiāli, kam seko zelts un alumīnijs. Bet zelts un sudrabs ir pārāk dārgi, tāpēc šobrīd radiatori galvenokārt ir izgatavoti no alumīnija un vara. Salīdzinājumam, gan vara, gan alumīnija ir savas priekšrocības un trūkumi: varš ir ar labu siltumvadītspēju, bet tas ir dārgs, grūti apstrādājams, smags, turklāt vara radiatoriem ir maza siltumietilpība un tie ir viegli oksidējami. Tīrs alumīnijs ir pārāk mīksts, lai to lietotu tieši. Lai nodrošinātu pietiekamu cietību, tiek izmantoti tikai alumīnija sakausējumi. Alumīnija sakausējumu priekšrocības ir zemā cena un nelielais svars, taču to siltumvadītspēja ir daudz sliktāka nekā vara. Tātad radiatorā

Attīstības vēsturē ir parādījušies arī šādi materiāli:

Tīra alumīnija radiators

Tīra alumīnija radiators ir visizplatītākais radiators pirmajās dienās. Tās ražošanas process ir vienkāršs un izmaksas ir zemas. Līdz šim tīra alumīnija radiatori joprojām ieņem ievērojamu tirgus daļu. Lai palielinātu tā spuru siltuma izkliedes laukumu, tīra alumīnija radiatoriem visbiežāk izmantotā apstrādes metode ir alumīnija ekstrūzijas tehnoloģija, un galvenie rādītāji tīra alumīnija radiatora novērtēšanai ir radiatora pamatnes biezums un Pin-Fin attiecība. . Tapa attiecas uz siltuma izlietnes spuru augstumu, un Fin attiecas uz attālumu starp divām blakus esošām spurām. Pin-Fin attiecība ir tapas augstums (izņemot pamatnes biezumu), dalīts ar spuru. Jo lielāka ir Pin-Fin attiecība, jo lielāks ir radiatora efektīvā siltuma izkliedes laukums un progresīvāka alumīnija ekstrūzijas tehnoloģija.

Tīra vara radiators

Vara siltumvadītspēja ir 1,69 reizes lielāka nekā alumīnija, tāpēc, ja visas pārējās lietas ir vienādas, tīra vara siltuma izlietne var ātrāk noņemt siltumu no siltuma avota. Tomēr vara tekstūra ir problēma. Daudzi reklamētie "tīra vara radiatori" patiesībā nav 100 procenti vara. Vara sarakstā varš, kura vara saturs pārsniedz 99 procentus, tiek saukts par bezskābes varu, un nākamā vara šķira ir Dan vara ar vara saturu mazāk nekā 85 procenti. Lielākajai daļai tirgū esošo tīra vara siltuma izlietņu pašlaik ir vara saturs starp tiem. Vara saturs dažos zemākas kvalitātes tīra vara radiatoros nav pat 85 procenti. Lai gan izmaksas ir ļoti zemas, tā siltumvadītspēja ir ievērojami samazināta, kas ietekmē siltuma izkliedi. Turklāt varam ir arī acīmredzami trūkumi, piemēram, augstas izmaksas, sarežģīta apstrāde un pārāk liela siltuma izlietnes masa, kas traucē izmantot tikai vara radiatorus. Sarkanā vara cietība nav tik laba kā alumīnija sakausējuma AL6063 cietība, un dažu mehānisko apstrādi (piemēram, rievošanu) veiktspēja nav tik laba kā alumīnija; vara kušanas temperatūra ir daudz augstāka nekā alumīnija, kas neveicina ekstrūzijas un citas problēmas.

Vara-alumīnija savienošanas tehnoloģija

Ņemot vērā attiecīgos vara un alumīnija materiālu trūkumus, daži augstas klases radiatori tirgū bieži izmanto vara un alumīnija kombinētos ražošanas procesus. Šajās siltuma izlietnēs parasti tiek izmantotas vara metāla pamatnes, savukārt siltuma izlietnes spuras ir izgatavotas no alumīnija sakausējuma. Protams, Papildus vara pamatnei ir arī tādas metodes kā vara pīlāru izmantošana siltuma izlietnei, kas arī ir tāds pats princips. Ar augstu siltumvadītspēju vara apakšējā virsma var ātri absorbēt CPU izdalīto siltumu; alumīnija spuras var izveidot vislabvēlīgākajā formā siltuma izkliedēšanai, izmantojot sarežģītus procesus, un nodrošināt lielu siltuma uzglabāšanas telpu un ātri to atbrīvot. Līdzsvars ir atrasts visos aspektos.

Sinda Thermal ir profesionāls siltuma izlietņu ražotājs, mēs varam projektēt un ražot visu veidu siltuma izlietnes, mūsu rūpnīca ir dibināta vairāk nekā 8 gadus, mums ir liela pieredze siltuma izlietņu projektēšanā un ražošanā. Lūdzu, sazinieties ar mums brīvi, ja jums ir kādas siltuma prasības.