Tvaika kameras termiskā pielietošana
Tvaika kamera ir vakuuma dobums ar smalku struktūru uz iekšējās sienas, kas parasti ir izgatavota no vara. Kad siltums tiek pārnests no siltuma avota uz iztvaikošanas zonu, dzesēšanas šķidrums dobumā sāk iztvaikot pēc tam, kad tas tiek uzkarsēts vidē ar zemu vakuumu. Šajā laikā tas absorbē siltumenerģiju un strauji izplešas. Gāzes fāzes dzesēšanas vide ātri aizpilda visu dobumu. Kad gāzes fāzes darba vide saskaras ar relatīvi aukstu zonu, rodas kondensāts. Iztvaikošanas laikā uzkrātais siltums tiek atbrīvots kondensācijas fenomena rezultātā, un kondensētais dzesēšanas šķidrums caur mikrostruktūras kapilāro cauruli atgriezīsies iztvaikošanas siltuma avotā. Šī darbība tiks atkārtota dobumā.
Pamatinformācija
Materiāls: varš, nerūsējošais metāls, titāna sakausējums
Struktūra: Vakuuma dobums ar smalku struktūru uz iekšējās sienas
Lietojumprogrammas； Serveris, telekomunikācijas, 5G, medicīnas aprīkojums, LED, CPU, GPU utt
Termiskā pretestība: 0,25℃/W
Darba temperatūra: 0-150 ℃
Process:
Atšķirībā no siltuma caurules, tvaika kameras izstrādājums tiek izgatavots, sūknējot un pēc tam injicējot tīru ūdeni, lai visas mikrostruktūras varētu piepildīt. Uzpildīšanas vidē netiek izmantots metanols, spirts, acetons u.c., bet tiek izmantots gāzēts tīrs ūdens, kas neradīs vides aizsardzības problēmas un var uzlabot temperatūras izlīdzināšanas plāksnes efektivitāti un izturību.
Tvaika kamerā ir divi galvenie mikrostruktūru veidi: pulvera saķepināšana un daudzslāņu vara siets, kam ir tāds pats efekts. Tomēr pulvera saķepināšanas mikrostruktūras pulvera kvalitāti un saķepināšanas kvalitāti nav viegli kontrolēt, savukārt daudzslāņu vara sieta mikrostruktūra tiek uzklāta ar difūzijas veidā savienotu vara loksni un vara sietu virs un zem tvaika kameras, tā apertūras konsistence un vadāmība ir labāka nekā pulvera saķepināta mikrostruktūra, un kvalitāte ir stabilāka. Augsta konsistence var padarīt šķidruma plūsmu vienmērīgāku, kas var ievērojami samazināt mikrostruktūras biezumu un mērcēšanas plāksnes biezumu.
Nozarei ir plāksnes biezums 3,00 mm pie 150 W siltuma pārneses. Tā kā tvaika kameras ar vara pulvera saķepināto mikrostruktūru kvalitāti nav viegli kontrolēt, kopējais siltuma izkliedes modulis parasti ir jāpapildina ar siltuma caurules konstrukciju.
Lietojumprogrammas:
Pateicoties nobriedušajai tehnoloģijai un siltuma caurules siltuma moduļa zemajām izmaksām, pašreizējā tvaika kameras konkurētspēja tirgū joprojām ir zemāka par siltuma caurules konkurētspēju. Tomēr tvaika kameras ātrās siltuma izkliedes īpašību dēļ tās pielietojums ir paredzēts tirgum, kur elektronisko produktu, piemēram, CPU vai GPU, enerģijas patēriņš ir lielāks par 80 W ~ 100 W. Tāpēc tvaika kamera galvenokārt ir pielāgoti izstrādājumi, kas ir piemēroti elektroniskiem izstrādājumiem, kuriem nepieciešams neliels tilpums vai ātra siltuma izkliede. Pašlaik to galvenokārt izmanto serveros, augstākās klases grafiskajās kartēs un citos produktos. Nākotnē to varēs izmantot arī augstas klases telekomunikāciju iekārtu siltuma izkliedēšanai un lieljaudas LED apgaismojumam.
Priekšrocības:
Mazais tilpums var padarīt radiatora moduļa vadību tikpat plānu kā sākuma līmeņa zemais enerģijas patēriņš; Siltuma vadīšana ir ātra, kas, visticamāk, neizraisīs siltuma uzkrāšanos. Forma nav ierobežota, un tā var būt kvadrātveida, apaļa utt., kas ir piemērota dažādām siltuma izkliedes vidēm. Zema sākuma temperatūra; Ātrs siltuma pārneses ātrums; Laba temperatūras izlīdzināšanas veiktspēja; Augsta izejas jauda; Zemas ražošanas izmaksas; Ilgs kalpošanas laiks; Viegls svars.
