Termiskais risinājums rūpnieciskajam slēdzim
Mēs visi zinām, ka, ja elektroniskajiem izstrādājumiem ir slikta siltuma izkliede, mikroshēmas darbības efektivitāte tiks ievērojami samazināta. Ja tas pārsniegs atļauto darba temperatūru, tas avarēs vai pat izdegs iekārtu. Tātad, projektējot industriālos slēdžus, ir jāpievērš pietiekama uzmanība siltuma izkliedes projektēšanai, jāizvēlas atbilstošs siltuma risinājums un parametri.
Rūpniecisko slēdžu iekārtu siltuma dizains galvenokārt ietver trīs veidu tehnoloģijas: siltuma izlietņu neuzstādīšanu, siltuma izlietņu uzstādīšanu un šķidruma dzesēšanu.
1. Neuzstāda dzesētāju, parasti mazjaudas ierīces dzesēšanai, un dizains, ņemot vērā šādus trīs aspektus, lai uzlabotu siltuma izkliedes efektivitāti, neuzstādot radiatoru.
Pirmā metode ir vadītspējas siltuma izkliedēšana, kas var izmantot materiālus ar augstu siltumvadītspēju, lai ražotu siltuma pārneses komponentus, vai samazināt kontakta termisko pretestību un pēc iespējas saīsināt siltuma ceļu.
Otrs veids ir konvektīvā siltuma izkliede, kas ietver divas metodes: dabiskās konvekcijas siltuma izkliedi un piespiedu konvekcijas siltuma izkliedi. Dabiskajai konvekcijas siltuma izkliedēšanai jāpievērš uzmanība šādiem punktiem: projektējot iespiedshēmas plates un komponentus, jāatstāj papildu vieta; Sakārtojot sastāvdaļas, uzmanība jāpievērš saprātīgam temperatūras lauka sadalījumam; Palieliniet kontakta laukumu ar konvektīvu materiālu
Trešā metode ir termiskā starojuma raksturlielumu izmantošana, ko var panākt, palielinot sildelementa virsmas raupjumu, palielinot vides temperatūras starpību ap izstarojošo elementu vai palielinot izstarojošā elementa virsmas laukumu.
Šis dizains, kuram nav nepieciešamas papildu siltuma izlietnes, parasti novada mikroshēmas siltumu uz izstrādājuma ārējo apvalku, palielina siltuma apmaiņas laukumu un spēlē ātru dzesēšanu. Tajā pašā laikā uz šasijas tiek atvērtas arī ventilācijas atveres vai pievienoti sistēmas ventilatori, lai palielinātu siltuma apmaiņu starp šasijas iekšpusi un ārpusi.
2. Gaisa dzesēšanas radiatora pievienošana:
Pievienojot gaisa dzesēšanas radiatoru, mēs varam viegli panākt, lai ierīce atdziest ar aktīvo dzesēšanu vai piespiedu gaisa dzesēšanu, taču mums joprojām ir jāņem vērā tālāk norādītie punkti.
1. Radiatora izvēle. Radiatora izvēles princips ir izvēlēties radiatoru ar mazu tilpumu un pēc iespējas vieglu svaru, lai nodrošinātu pietiekamu siltuma izkliedi, lai ietaupītu iekšējo telpu un samazinātu strāvas adaptera kopējo svaru.
2. Radiatora uzstādīšana. Uzstādot radiatoru, pēc iespējas jāizvēlas uzstādīšanas metode ar mazu siltuma izkliedi un termisko pretestību.
3. Samaziniet saskarnes termisko pretestību. Radiatora virsmai jābūt līdzenai un gludai, uzklātai ar silikona smērvielu vai siltumvadošu blīvi, lai samazinātu kontakta termisko pretestību starp radiatoru un jaudas pusvadītāju.
3. Dzesēšanas ventilatora dizains:
Parasta komerciālā slēdža ventilators vienmēr darbojas ar pilnu ātrumu (SPD), kas ne tikai rada enerģijas izšķērdēšanu un palielina kopējo troksni, bet arī palielina nevajadzīgu enerģijas ražošanu un putekļu uzkrāšanos šasijas iekšpusē. Vēl svarīgāk ir tas, ka ventilatora kalpošanas laiks pilnā ātrumā ir aptuveni 20 000 stundas, kas ir 2,28 gadi (saskaņā ar SANYOFANDATASHEET sniegtajiem datiem). Pēc 20 000 stundām ventilatora ātrums pakāpeniski samazināsies, izraisot visas iekārtas nestabilitāti. Tomēr monitoringa vienību trūkuma dēļ šo slēpto apdraudējumu ir grūti atklāt. Piemēram, kad rūpniecisko slēdžu pakešu zudumu ātrums pakāpeniski palielinās, nav viegli noteikt, ka tas ir saistīts ar ventilatora novecošanos, ātruma samazināšanos un pārāk biezu putekļu uzkrāšanos, kas izraisa atslēgas temperatūru. komponenti šasijas iekšpusē pacelties.
Slēdžu projektēšanas sākumposmā mums pilnībā jāņem vērā iekārtas darbības vide un visu elektronisko komponentu augstākā darba temperatūra, lai iestatītu apkures mikroshēmas darba temperatūru. Pēc tam, izstrādājot mātesplates un korpusa struktūru, mums vajadzētu apsvērt arī radiatora dizainu, lai saskaņotu siltuma un konstrukcijas dizainu ar vislabāko atbilstības shēmu un atbilstu dažādām aprīkojuma darbības prasībām.
