Ievietošanas tipa radiatora ražošanas noteikumi
1. Liela blīvuma zobu-mēles veidņu izmēģinājumiem pirmajam alumīnija stienim jābūt īsam alumīnija stienim vai tīram alumīnija stienim 150-200 mm.
2. Pirms veidnes izmēģināšanas ekstrūzijas centrs ir jāpielāgo tā, lai ekstrūzijas vārpsta, lietņu muca un veidnes pamatnes izplūde būtu vienā centrā.
3. Veidņu izmēģinājuma un normālas ražošanas laikā alumīnija stieņa sildīšanas temperatūrai jābūt starp 480–520 ℃.
4. Veidnes sildīšanas temperatūra tiek regulēta aptuveni 480 ℃ saskaņā ar parasto veidņu temperatūru. Plakano veidņu, kuru diametrs ir mazāks par 200 mm, siltuma saglabāšanas laiks nedrīkst būt mazāks par 2 stundām. Ja tā ir sadalīta veidne, siltuma saglabāšanas laiks ir ilgāks par 3 stundām. Stundas, lai nodrošinātu veidnes kodola temperatūras un ārējās temperatūras vienmērīgumu.
5. Pirms pelējuma izmēģinājuma vai izgatavošanas lietņa mucas iekšējais trauks jātīra ar cilindra tīrīšanas blīvi un jāpārbauda, vai ekstrūdera sausā darbība ir normāla.
6. Izmēģinot veidni vai tikko uzsākot ražošanu, izspiedēja automātiskais pārnesums un katras sadaļas slēdži tiek atiestatīti nulles stāvoklī. Sāciet lēnām no minimālā spiediena un iztukšojiet materiālu apmēram 3-5 minūtes. Spiedienu galvenokārt kontrolē alumīnija uzpildes procesā. Spiedienu kontrolē 100 kg/cm2 robežās, ampērmetra dati ir 2-3A robežās, parasti var izlādēties 80-120 kg/cm2, un tad to var lēnām paātrināt. Normālas ražošanas laikā ekstrūzijas ātrums ir pakļauts spiedienam, kas mazāks par 120 kg/cm2.
7. Veidnes izmēģinājuma vai ražošanas procesa laikā, ja veidne ir bloķēta, daļēji zobi, ātruma novirze ir pārāk liela utt., Pelējums nekavējoties jāpārtrauc un veidne jānoņem ar atgriešanās metodi. izvairieties no pelējuma atdalīšanas.
8. Izmēģinājuma vai ražošanas procesā izplūdes atverei jābūt netraucētai, un spilvena balsts vai skavas atslābums ir pienācīgi jākontrolē atbilstoši izplūdes situācijai. Novērojiet un atrodiet neparastus apstākļus jebkurā laikā un savlaicīgi rīkojieties. Kad notiek izslēgšana, mašīna nekavējoties jāizslēdz.
9. Iztaisnošanas procesā ir nepieciešams rūpīgi noteikt izmaiņas pirms un pēc, darboties standarta veidā, izmantot mērenu spēku un stingri nodrošināt izstrādājuma kvalitāti.
10. Saprātīgi iestatiet garumu saskaņā ar ražošanas plāna prasībām. Zāģējot, zāģa zoba padeves ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs, lai nesabojātu galu. Lai noņemtu zibspuldzi un izciļņus, galam jābūt saspiestam.
11. Groza uzstādīšanai jābūt standartizētai, tostarp spilvenu sloksnēm jābūt novietotām saprātīgi, lai izvairītos no profila bojājumiem.
12. Profila novecošanās temperatūra tiek kontrolēta 190 ± 5 ℃, temperatūra tiek uzturēta 2,5-4 stundas, un pēc izkļūšanas no krāsns to atdzesē ar gaisu.
