Vakuuma difūzijas metināšanas process
Vakuuma difūzijas metināšanas tehnoloģija attiecas uz divu plakanu un gludu metināšanas virsmu uzsildīšanu līdz noteiktai temperatūrai noteiktā vakuuma pakāpē. Nepievienojot lodmetālu vai starpmetālu, vienlaicīgas temperatūras un spiediena iedarbībā pēc mikroplastiskās reoloģijas tie ir ciešā saskarē viens ar otru, un elektroni, atomi vai molekulas uz metinājuma kontaktvirsmas tiek izkliedētas un pārnestas uz viens otru un veido jonu saiti, metāla saiti vai kovalento saiti. Pēc siltuma saglabāšanas perioda metināšanas zonas sastāvs un struktūra tiek homogenizēta, lai panāktu pilnīgu metalurģiskā savienojuma procesu.
Ieguvumi un priekšrocības:
1. Metināšanas process ir difūzijas process pēc savienojuma izveidošanas bez šķidrās fāzes līdzdalības. Sastāvs un struktūra pilnībā atbilst matricai, jo savienojumā paliek atliešanas struktūra, un sākotnējā saskarne pilnībā izzūd. Tāpēc sākotnējā parastā metāla fizikālās, ķīmiskās un mehāniskās īpašības var saglabāt.
2. Tā kā difūzās metināšanas matrica nav pārkarsusi vai izkususi, tā var metināt gandrīz visus metāla un nemetāliskos materiālus, nesabojājot metināmo materiālu īpašības. Tas ir īpaši piemērots materiāliem, kurus ir grūti iegūt ar vispārējām metināšanas metodēm, vai materiāliem, kurus var metināt, bet kuru veiktspēja un struktūra var viegli tikt nopietni bojāta metināšanas procesā.
3. Tas var metināt dažādu veidu un pat ļoti dažādus materiālus. Ieskaitot dažādus metālus, metālus un keramiku un citus materiālus, kas metalurģijā pilnībā nesajaucas.
4. Ir pieejama arī sarežģīta struktūra un liela biezuma atšķirība.
5. Vienota karsēšana, bez metināšanas deformācijas un bez atlikušā sprieguma. Ļaujiet sagatavei saglabāt augstas precizitātes ģeometrisko izmēru un formu.
Dažos šķidruma dzesēšanas paneļos un šķidruma aukstuma plāksnēs ar īpašu konstrukcijas dizainu liela laukuma kompozītmateriāla un mikro kanāla apstākļos vakuuma difūzijas metināšana ir labākā izvēle šo izstrādājumu metināšanai.
